แม่เหล็กชนิดใดที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์?

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เรามักพบการใช้แม่เหล็กทรงพลัง NdFeB แม่เหล็กมีบทบาทสำคัญในระบบบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตและนักออกแบบบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนหน่วยงานด้านการตลาด มีความเห็นเป็นเอกฉันท์ในการเลือกแม่เหล็กเมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ของตน

หน้าที่หลักของแม่เหล็กในกล่องของขวัญบรรจุภัณฑ์คือการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์

แม่เหล็กชนิดใดที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์?

แม่เหล็กทั่วไปในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ได้แก่แม่เหล็กด้านเดียว,ดิสก์แม่เหล็ก,แม่เหล็กสี่เหลี่ยมและแท่งแม่เหล็ก

ในหมู่พวกเขา แม่เหล็กกลมเป็นส่วนใหญ่ และการเคลือบภายนอกส่วนใหญ่เคลือบสังกะสี เหตุผลหลักคือค่าใช้จ่ายในการชุบสังกะสีต่ำและข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานของแม่เหล็กไม่เข้มงวด

ทิศทางการสะกดจิตของแม่เหล็ก NdFeB นี้เป็นการสะกดจิตแบบเดิมผ่านความหนา

วิธีการเลือกบรรจุแม่เหล็ก?

เกี่ยวกับขนาด: ขนาดของบรรจุภัณฑ์แม่เหล็กส่วนใหญ่จะบาง ขนาดความหนาทั่วไป ได้แก่ 1 มม. 1.2 มม. 1.5 มม. 2 มม. และข้อกำหนดอื่นๆ ต้องกำหนดขนาดเฉพาะตามประเภทของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แต่ละชนิด

เกี่ยวกับประสิทธิภาพ: ความต้องการด้านประสิทธิภาพของแม่เหล็กบรรจุภัณฑ์ไม่สูง โดยทั่วไป เกรดที่มีประสิทธิภาพต่ำของ NdFeB ส่วนใหญ่เป็นแม่เหล็กแรงสูง และเกรด N35 สามารถดูดได้แรง

เกี่ยวกับการชุบ: แม่เหล็กเคลือบสังกะสีกับแม่เหล็กชุบนิเกิลต่างกันอย่างไร? พูดง่ายๆ ก็คือ การชุบนิเกิลนั้นดีกว่าการชุบสังกะสี แต่แม่เหล็กที่เคลือบด้วยสังกะสีนั้นมีราคาถูกกว่า ดังนั้นให้เลือกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ของคุณเอง นิกเกิลมีลักษณะที่สว่างกว่าเนื่องจากมีประสิทธิภาพดีกว่าสังกะสีในการขัดเงา การรักษาพื้นผิวของนิกเกิลยังช่วยเพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิ ควบคู่กับคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของนิกเกิลเอง

เกี่ยวกับราคา:ลูกค้าส่วนใหญ่แสวงหาประสิทธิภาพด้านต้นทุน ตราบเท่าที่การดูดเป็นไปตามข้อกำหนด พวกเขามักจะเลือกช่องทางการจ่ายที่มีราคาถูก

เกี่ยวกับความจุของซัพพลายเออร์: ความต้องการแม่เหล็กบรรจุภัณฑ์มีมาก และราคาต่อหน่วยต่ำ ซึ่งซัพพลายเออร์ต้องมีกำลังการผลิตเพียงพอต่อการจัดหา

แม่เหล็กบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อะไร

กล่องไวน์ กล่องของขวัญ กล่องชา เครื่องหนัง เสื้อผ้า กระดุมไวท์บอร์ด กล่องโทรศัพท์มือถือ กระเป๋า กล่องขนมไหว้พระจันทร์ และสินค้าอื่นๆ

สรุปแล้ว การเคลือบพื้นผิวของแม่เหล็กบรรจุภัณฑ์ควรเคลือบด้วยสังกะสี ภายใต้หลักการของแรงดูดที่น่าพอใจ ยิ่งความหนาบางลงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น ลดต้นทุน